| 產(chǎn)品列表 |
|
 |
| |
| 聯(lián)系我們 |
| |
廈門市精雕標(biāo)牌廠
廈門市思明區(qū)前埔古樓社16-6號
TEL：0592-5912988
5926003
FAX：0592-5913899
xmjingdiao@163.com
 
分公司：
泉州市天勤精雕標(biāo)牌廠
泉州豐澤街冠亞城市花園2號
TEL：0595-22825152
22015757
FAX：0595-28002003
qzjingdiao@163.com
  |
| |
|
|
|
|
|
| 標(biāo)識應(yīng)用 |
|
|
亞克力也叫PMMA或者亞加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實就是有機(jī)玻璃。化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。
亞克力簡介
壓克力由英文Acrylics音譯而來Acrylics丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學(xué)品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復(fù)合材料，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機(jī)玻璃，“有機(jī)玻璃”源自商品名“Oroglas”（一種PMMA板），取自“Organic Glass”(即有機(jī)玻璃)。但近年來因?qū)⑺杏赏该魉芰先鏟S、PC等均統(tǒng)稱有機(jī)玻璃。
產(chǎn)品概述
PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯） 英文名稱：PolymethylMethacrylate。
PMMA樹脂是無毒環(huán)保的材料，可用于生產(chǎn)餐具，衛(wèi)生潔具等，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、和耐候性。
PMMA樹脂在破碎時不易產(chǎn)生尖銳的碎片，美國、日本等國家和地區(qū)已在法律中作出強(qiáng)制性規(guī)定，中小學(xué)及幼兒園建筑用玻璃必須采用PMMA樹脂。 目前，全國各地加快了城市建設(shè)步伐，街頭標(biāo)志、廣告燈箱和電話亭等大量出現(xiàn)，其中所用材料中有相當(dāng)一部分是PMMA樹脂。北京奧運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環(huán)保的PMMA樹脂。
典型應(yīng)用范圍
汽車工業(yè)（信號燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器），電子產(chǎn)品的按鍵(特別是透明的）。日用消費品（飲料杯、文具等）。
注塑模工藝條件
干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時。
熔化溫度：240~270C。 模具溫度：35~70C。
注射速度：中等
化學(xué)和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。 超級透明PMMA材料主要用于手機(jī)保護(hù)屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率極好，沒有雜質(zhì)，靜電保護(hù)膜，表面硬化厚后硬度可達(dá)5-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為生板。
PC鏡片介紹
最早用于軍事和工業(yè)防護(hù)（如飛機(jī)透明倉、安全面罩等），材料具有優(yōu)異的抗沖擊力。90年代后，由于科技的發(fā)展，光學(xué)級的PC材料得到應(yīng)用，開始用于高級光學(xué)鏡片。0.5CM的PC材料可阻擋20米外的手槍射擊，一般PC鏡片用錘子也不易砸碎。
亞克力性能
透明度優(yōu)良，有突出的耐老化性； 它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力卻高出幾倍；它有良好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度；對酸、堿、鹽有較強(qiáng)的耐腐蝕性能；且又易加工；可進(jìn)行粘接、鋸、刨、鉆、刻、磨、絲網(wǎng)印刷、噴砂等手工和機(jī)械加工，加熱后可彎曲壓模成各種壓克力制品。
亞克力物理特性
聚甲基丙烯酸甲酯 （Polymethylmethacrylate，簡稱PMMA，英文Acrylic），又稱做壓克力或有機(jī)
亞克力
玻璃，在香港多稱做阿加力膠，具有高透明度，低價格，易于機(jī)械加工等優(yōu)點，是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。
1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大約在1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半；
2.PMMA的重量較輕：PMMA的密度為1.19g/cm3，同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁（屬于輕金屬）的43％。
3.PMMA的機(jī)械強(qiáng)度較高：有機(jī)玻璃的相對分子質(zhì)量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7～18倍。有一種經(jīng)過加熱和拉伸處理過的有機(jī)玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進(jìn)這種有機(jī)玻璃，即使釘子穿透了，有機(jī)玻璃上也不產(chǎn)生裂紋。這種有機(jī)玻璃被子彈擊穿后同樣不會破成碎片。因此，拉伸處理的有機(jī)玻璃可用作防彈玻璃，也用作軍用飛機(jī)上的座艙蓋。
4.PMMA的熔點較低：PMMA的熔點約130–140 °C (265–285 °F)比玻璃約1000度的高溫低很多。
5.PMMA的透光率較高
6.可見光：PMMA是目前最優(yōu)良的高分子透明材料，透光率達(dá)到92％，比玻璃的透光度高[1] 。
7.紫外光：石英能完全透過紫外線，但價格高昂，普通玻璃只能透過0.6％的紫外線，但PMMA卻能透過73％。PMMA不能濾除紫外線(UV)。紫外光會穿透PMMA，部份制造商[2]在PMMA表面進(jìn)行鍍膜，以增加其濾除紫外光的效果和性質(zhì)。另一方面，在照射紫外光的狀況下，與聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的穩(wěn)定性
8.紅外線：PMMA允許小于2800nm波長的紅外線通過。更長波長的IR，小于25,000nm時，基本上可被阻擋。存在特殊的有色PMMA，可以讓特定波長IR透過，同時阻擋可見光，(應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制或熱感應(yīng)等)。
亞克力板與有機(jī)玻璃
"有機(jī)玻璃"源自英文Organic Glass。近年來在某些地區(qū)將所有的透明塑料制成的板材統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃，其實這是錯誤的，亞克力是專指純聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材稱作壓克力板。
亞克力生產(chǎn)工藝
亞克力板按生產(chǎn)工藝可分為澆鑄型和擠壓型,澆鑄型的板材性能比擠壓型的要好,價格也要貴些,澆鑄型的板材主要用于雕刻,裝飾,工藝品制作,擠壓型的通常用于廣告招牌,燈箱等制作.
亞克力特性1.極佳透明度
無色透明有機(jī)玻璃板材，透光率達(dá)92%以上
2.優(yōu)良的耐候性
對自然環(huán)境適應(yīng)性很強(qiáng)，即使長時間在日光照射、風(fēng)吹雨淋也不會使其性能發(fā)生改變， 抗老化性能好，在室外也能安心使用
3.加工性能良好
既適合機(jī)械加工又易熱成型，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
4.優(yōu)異的綜合性能
亞克力板品種繁多、色彩豐富，并具有極其優(yōu)異的綜合性能，為設(shè)計者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
5.無毒 即使與人長期接觸也無害，并且燃燒時不產(chǎn)生有毒氣體
規(guī)格及厚度
規(guī)格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m
有色有機(jī)字厚度(一般)：5mm和 3mm；
透明有機(jī)字、水晶字、有機(jī)字厚度：3mm、5mm、10mm、15mm、20mm
注意事項
1.壓克力板不可與其他有機(jī)溶劑同存一處，更不能接觸有機(jī)溶劑
2.運輸過程中，不能將表面保護(hù)膜或保護(hù)紙擦破
3.不能使用在溫度超過85℃的環(huán)境
4.清潔壓克力板材時只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否則表面很容易被擦傷
5.壓克力板冷熱膨脹系數(shù)很大，因溫度變化應(yīng)考慮預(yù)留伸縮間隙
亞克力板與有機(jī)玻璃
“有機(jī)玻璃”源自英文Organic Glass。近年來在某些地區(qū)將所有的透明塑料制成的板材統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃，其實這是錯誤的，亞克力是專指純聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材稱作壓克力板。
亞克力板之特性與優(yōu)點
亞克力具有高透明度，透光率達(dá)92％，有"塑膠水晶"之美譽(yù)。且有極佳的耐候性，尤其應(yīng)用于室外，居其他塑膠之冠，并兼具良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產(chǎn)品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的色板)，另一特點是厚板仍能維持高透明度。
耐候及耐酸堿性能好，不會因常年累月的日曬雨淋，而產(chǎn)生泛黃及水解的現(xiàn)象
壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上
透光性佳，可達(dá)92%以上，所需的燈光強(qiáng)度較小，節(jié)省電能
抗沖擊力強(qiáng)，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶
絕緣性能優(yōu)良，適合各種電器設(shè)備
自重輕，比普通玻璃輕一半，建筑物及支架承受的負(fù)荷小
色彩艷麗、高亮度，是其他材料不能比美的
可塑性強(qiáng)，造型變化大，加工成型容易
可回收率高，為日漸加強(qiáng)的環(huán)保意識所認(rèn)同
維護(hù)方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可
壓克力板材（有機(jī)玻璃PMMA）是采用亞克力或PMMA高分子材料經(jīng)過擠出工藝制成的高透光板材。
1、高透光性
有機(jī)玻璃是透光性最好的熱塑性塑料，對可見光的透光率超過91%。
2、優(yōu)良的機(jī)械性能，并具有良好的抗碎裂性
3、良好的耐候性
有機(jī)玻璃具有良好的耐候性，可用于室外制品。即使暴曬在日光下，也可正常使用相當(dāng)長的時間（耐候性在塑膠中最優(yōu)）
4、良好的耐化學(xué)腐蝕性（氯仿、丙酮等有機(jī)溶劑除外）
5、良好的電絕緣性
6、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性
有機(jī)玻璃在通常條件下，形態(tài)穩(wěn)定，易于機(jī)械加工，制品尺寸穩(wěn)定。
7、二次加工性能
有機(jī)玻璃適宜于二次加工，諸如機(jī)械加工、熱塑成型、吹塑、吸塑、溶劑膠合、熱印、絲網(wǎng)印刷等。
亞克力的歷史
亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機(jī)玻璃。壓克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發(fā)現(xiàn)；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；1937年甲基酸脂工業(yè)制造開發(fā)成功，由此進(jìn)入規(guī)模性制造。二戰(zhàn)期間因壓克力具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性及透光性，首先，被應(yīng)用于飛機(jī)的擋風(fēng)玻璃，坦克司機(jī)駕駛室的視野鏡。1948年世界第一只壓克力浴缸的誕生，標(biāo)志著壓克力的應(yīng)用進(jìn)入了新的里程碑。
亞克力的用途
PMMA具有質(zhì)輕、價廉，易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機(jī)械加工、 熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，目前它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的最好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優(yōu)點：韌性好，不易破損；修復(fù)性強(qiáng)，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質(zhì)地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經(jīng)久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現(xiàn)于美國，目前已占據(jù)整個國際市場的70%以上。
由于亞克力生產(chǎn)難度大、成本高，故市場上有不少質(zhì)低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機(jī)板或復(fù)合板（又稱夾心板）。普通有機(jī)板用普通有機(jī)玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細(xì)砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細(xì)微色差和拋光效果中去識別
1.建筑應(yīng)用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等
2.廣告應(yīng)用:燈箱、招牌、指示牌、展架等
3.交通應(yīng)用:火車、汽車等車輛門窗等
4.醫(yī)學(xué)應(yīng)用:嬰兒保育箱、各種手術(shù)醫(yī)療器具 民用品：衛(wèi)浴設(shè)施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等
5.工業(yè)應(yīng)用：儀器表面板及護(hù)蓋等
6.照明應(yīng)用：日光燈、吊燈、街燈罩等
工藝特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴(yán)格，制品成型后也需要進(jìn)行后處理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。
加工工藝
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
1.澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h
2.注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。
工藝參數(shù) 螺桿式注塑機(jī) 柱塞式注塑機(jī)
料筒℃溫度 后部 180-200 180-200
中部 190-230
前部 180-210 210-240
噴嘴溫度℃ 180-210 210-240
模具溫度℃ 40-80 40-80
注射壓力MPa 80-120 80-130
保壓壓力MPa 40-60 40-60
螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理
亞克力棒
時間視制品厚度，一般均需4h左右。
3.擠出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī)，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
工藝參數(shù)
片材 棒材
螺桿壓縮比 2 2
料筒℃溫度 后部 150-180 150-180
中部 170-200 170-200
前部 170-230 170-200
擠出壓力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4
進(jìn)料口溫度℃ 50-80 50-80
口模溫度℃ 180-200 170-190
4.熱成型
熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。
亞克力特點
1.硬度:
硬度是最能體現(xiàn)澆注壓克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一，平均達(dá)洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差：
板材厚度公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。亞克力的生產(chǎn)都有一個國際標(biāo)準(zhǔn)ISO7823
澆注板的公差要求：公差＝± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差＝< 3 mm 厚度: ± 10 %
> 3 mm 厚度: ± 5 %
3.透明度/白度：
嚴(yán)格的原料配選、先進(jìn)的配方跟進(jìn)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。
|
|
| |
|
|
|
